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Belade-System

Beladen der Rohteile direkt in dem Bearbeitungsbereich (zwischen den Scheiben).

  • Die Be- / Entladung der Werkstücke erfolgt außerhalb der Maschine
  • Eigenentwicklung oder Drittanbieter
  • Beladung einer oder mehrerer Maschinen
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Svg occupied floor space
Aufstellfläche
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Svg unloading time
Be- / Entladezeit
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Svg part size
Teilegröße
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Svg aux stations
Anzahl der Zusatzstationen
Standard-Optionen

Ein Förderer transportiert die Teile zum Flachband. Die Teile werden nacheinander aufgestaut.

Zwei V-förmig angeordnete Flachbänder, auf denen die Teile nacheinander transportiert und gestaut werden.

Durch die Vibration eines Linearförderers werden die Teile nacheinander transportiert und aufgestaut.

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Lagerungs- und Zusatzsysteme

Der Bediener füllt die erste Schublade oder den ersten Korb mit den zu bearbeitenden Teilen, und der Trichter mit Elevator trennt und sammelt sie, normalerweise auf einem Förderband.

Durch Vibration wird eine große Anzahl von Teilen zugeführt, die in die Maschine geladen werden müssen. Diese Art der Zuführung wird in der Regel für kleine Teile verwendet.

Das Palettenzuführsystem mit oder ohne Wagen wird manuell in den Turm geladen.

Die Teile werden normalerweise horizontal transportiert. Zur Trennung der Teile sind Abstandshalter vorhanden.

Ein Roboter mit Bildverarbeitung entleert einen Behälter mit zufällig angeordneten Werkstücken. Der Roboter kann direkt in die Maschine be- und entladen oder ein anderes Ladesystem beschicken.

Das Werkstück wird winklig positioniert oder ausgerichtet, um eine korrekte nachfolgende Bearbeitung zu ermöglichen.

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Welchen grad der Automatisierung brauchen Sie?

Weitere Zuführ- und Beladesysteme finden.

Welche anderen Prozesse wollen Sie automatisieren?

Weitere Zusatzstationen hinzufügen.

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